一、机器的使用注意事项
- 设备必须安装接地保护,在雷雨天气尽量不要使用机器,以防电器零部件或软件损坏;
- 不参与印刷的机组若需要无油墨空运转,需在各辊间加调墨油润滑;
4、机器运转时不得打开保护罩擦拭各旋转件,以防发生危险;
5、严禁机器在无水状态下合压运转;
6、润滑 本机对关键传动部件及旋转件采用自动集中定时定点润滑,但自动润滑不证明您就高枕无忧了,您应每班检查油泵是否缺油(油池油位过低),各润滑点是否油路畅通等;
7、机器运行时经常倾听机器的噪声或异响,若有异常应及时排除;
8、机器运转时操作工不得离开岗位;
9、磨合期内机器最高运转速度不得大于130转/分钟;
10、严格控制印刷车间温度在18-22℃,湿度在55~65%RH;
11、主机启动前应首先开通气泵电源,并严禁气压低于0.8MPa时启动主机。
二、机器的保养
1、每日保养
序号 | 保养部位 | 保养方法 | 备注 |
1 | 压辊及侧规轴 | 用不掉毛的软布擦拭干净各机组张力压辊及侧规轴 | 擦拭油墨及溢胶 |
2 | 橡皮及版滚筒滚筒 | 用不掉毛的软布清洁每个机组版滚筒和橡皮滚筒表面,不可蘸水擦拭! | 防止滚筒被腐蚀或生锈或因纸屑等杂物影响印刷质量 |
3 | 压印滚筒 | 用蘸有洁版液的海绵清洁整个压印滚筒 | |
4 | 刮墨槽 | 每次刮墨后清洁刮墨刀条 | 刀背要洗净 |
若有必要,清洗刮墨槽 | |||
5 | 水斗辊 | 用酒精或专用清洗剂清洗水斗辊 |
串水辊也要清洁干净 |
6 | 机器各部位 | 用不掉毛的软布蘸汽油擦拭各导料导向辊上的纸屑及溢胶 | 保证机器上不该有油墨和机油的部位无油污堆积 |
7 | 4支串墨辊与1支串水辊 | 对每个印刷机组的各串辊在墙板内侧的铜套串动部位滴油润滑两次 | 用机油壶每处点20#国标机油3-4滴,防止过多后甩油 |
8 | 4支靠版墨辊摆架与1支靠版水辊摆架 | 对每个印刷机组的靠版摆架与铜套配合部位滴油润滑一次(墙板内部的两侧) | 用机油壶每处点20#国标机油1-2滴,不可过多。 |
9 | 横拉版 | 对每个印刷机组横拉版齿轮和齿圈每班工作前横拉操作两三次(触摸屏操作),并同时滴油润滑一次(版辊靠近传动面墙板内侧)。 | 用机油壶点20#国标机油1-2滴,不可过多。 |
10 | 直线导轨及滑块 |
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用机油壶点20#国标机油适量。 |
序号 | 保养部位 | 保养方法 | 备注 |
1 | 机油泵 | 检查油位高低及各管路油的流通情况 | 机油泵不可无油空运转,各管路不可有通油不畅情况 |
2 | 各个电柜的空气过滤纸或通风孔 | 可拆下的在室外用压缩空气吹净过滤纸 | 接触电路板时必须先消静电! |
3 | 各水墨辊 | 用起积水清洗 | 防止水墨不平 |
序号 | 保养部位 | 保养方法 | 备注 |
1 | 主机电气控制箱及UV控制柜 | 清洁空气过滤器 | 破损后请更换 |
2 | 水、墨辊 | 每月对水、墨辊进行深度清洗,以恢复原有亲墨性能,检查并调整其之间的压力 | 用起积水或起积膏 |
3 | 橡皮布 | 定期张紧或更换 | 长期印刷同一种产品会导致橡皮布局部失去弹性,换下后让其恢复一段时间再上机使用 |
4 | 滚筒轴承 | 版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒轴承套处油嘴加黄油 | 黄油集中供油处在机组前、后护罩内,需打开罩门加油(见附图)。 |
5 | 清洁润版系统 |
彻底清洁水柜、管道。 |
清洁水、润版液过滤器,并根据情况更换 |
6 | 空压机 | 压缩机纸滤芯必须每月取出在室外用压缩空气清洁 |
a版辊筒(橡皮滚筒)上贴有双面胶时,先将胶片揭下。
△ 揭下时动作要慢,否则很有可能将滚筒表面的铬层撕下。
b用棉布蘸上油墨清洗剂,将辊筒上的墨渍等脏物清除干净。
c用除锈剂擦拭版辊筒表面,去除表面的污物,
d.将辊筒表面的油擦拭干净,保证背胶垫片贴上后不脱落。
△ 辊筒表面虽然经过镀铬处理,但是由于经常与水、润版液、清洗剂等相接触,所以一直处于易生锈和易腐蚀状态,因此进行维护时不能用水溶剂,以避免发生问题。
5、根据实际使用状况更换供墨胶辊及水辊,以防影响印刷品质。
附图:
1、打开机组前罩门可观察到的黄油集中供油处(下中部)

2、打开机组后罩门观察到的黄油集中供油处(左中部)
